目前合成樹脂瓦的基材為PVC，表面熱復合一層ASA膜。由于ASA具有良好的耐候性，因此復合合成樹脂瓦具有優異的耐候性，無論是暴曬還是在雪中結冰，都能保護PVC內層不老化、不被侵蝕。但在正常工藝下，ASA薄膜往往是直接用擠出機擠出，與PVC基材熱復合而成。但是在這種方法中，ASA薄膜擠出成型的厚度通常是不均勻的，往往中間厚而周圍薄。使用這種ASA膜復合的合成樹脂瓦，會通過薄ASA膜位置開裂膨脹，導致復合板耐候性差。

技術實現要素：本發明的目的是提供一種合成樹脂瓦，以及該合成樹脂瓦的ASA制造裝置和制造方法，解決以往ASA膜厚不均勻的問題和缺陷。為了達到上述目的，本發明公開了一種合成樹脂瓦，包括聚氯乙烯基材和ASA薄膜，聚氯乙烯基材為擠出機擠出的片材，ASA薄膜為單獨擠出的厚度均勻的薄膜。其中ASA涂層通過加熱復合在聚氯乙烯薄膜上。此外，ASA膜的厚度由三輥壓延機調節。此外，本發明還公開了一種合成樹脂瓦的制造裝置，包括ASA擠出機、三輥壓延機、卷繞設備、退繞設備、PVC擠出設備和壓制設備；ASA擠出機擠出端連接三輥壓延機的輸入端，三輥壓延機的輸出端連接卷繞設備；放卷設備的出料端設有過渡光輥，將原料與PVC擠出設備和壓制設備連接起來。此外，放卷裝置采用雙工位設計，同時設置兩個ASA膜卷進行放卷。此外，ASA薄膜的卷繞夾具采用充氣軸和安全卡盤結構。此外，放卷裝置采用磁粉控制器結構。此外，壓制設備的壓花雙輥由導熱油加熱。此外，在壓制設備的前方設置有平整輥，用于調整ASA薄膜。此外，本發明還公開了一種合成樹脂瓦的制造方法，將ASA用ASA擠出機擠出成型，再用三輥壓延機將ASA薄膜擠出至均勻厚度，然后用收卷機收卷儲存；合成樹脂瓦熱復合時，將卷筒ASA樹脂展開，與PVC片材熱復合，制成合成樹脂瓦。

本發明通過對ASA薄膜的預制備和軋制，不僅解決了ASA薄膜厚度不均勻的問題，而且通過軋制過程消除了ASA薄膜的內應力，使得后期熱復合過程中與PVC復合的ASA薄膜更加牢固穩定，厚度均勻，內應力穩定，使得復合樹脂瓦具有良好的表面耐候性，即使在冷熱、暴曬和高寒交替的環境下也很少產生裂紋，進一步減少了外界物質的侵蝕，保證了外層耐候材料層的穩定存在。